mercredi 7 octobre 2015

ERP pour la Planification & l'Ordonnancement

Les avantages d'un ERP pour la Planification & l'Ordonnancement

Pour rester compétitif, un des enjeux fort pour les industriels est de respecter les délais de livraison. Cet enjeu conduit les organisations à rechercher plus de réactivité, plus de flexibilité et d’adaptabilité.

Pour ces industriels, la planification et l’ordonnancement représentent une problématique incontournable.
La solution APS (Advanced Planning & Scheduling) ou planification sous contraintes permet de planifier et d'organiser la production au travers d'un planning interactif. La solution APS prend en compte les contraintes de ressources, de disponibilités des matières, des stocks, des machines disponibles et diverses contraintes comme par exemple la couleur. La solution APS permet de planifier, d'optimiser et de synchroniser les plans de production pour pouvoir optimiser ses approvisionnements tout en respectant les délais clients, la disponibilité des matières et le niveau des stocks.

Quelques bénéfices suite à la mise en place d’une planification avancée sous-contraintes :

  • Diminuer les coûts industriels par une optimisation de l’utilisation des capacités industrielles, pour faire face à la compétition sur les prix
  • Réduire les temps de cycles de production
  • Diminuer les stocks dont les coûts et les risques d’obsolescence sont importants
  • Centraliser la planification et mieux partager l’information en interne et avec les fournisseurs et les clients
  • En intégrant une solution APS, l’entreprise industrielle est plus flexible et plus réactive à chaque nouvelle demande.

mardi 6 octobre 2015

Progiciel de gestion intégré PGI, ERP définition fonctionnement réglementation et sécurité

Progiciel de gestion intégré PGI, ERP

 définition fonctionnement réglementation et sécurité:

Définition d'un progiciel de gestion intégré PGI ERP.

Permet par le moyen de l'informatique de rassembler toutes les fonctions de l’entreprise dans un système cohérent et structurant, centralisé dans une seule et unique base de donnée.
Le regroupement de l'ensemble des données, améliore la sécurité des différents type erp pgi, puisque la surveillance sécuritaire se focalise désormais sur un seul lieu. C'est la raison pour laquelle, et norme ISO oblige, la réglementation en France encourage les sociétés à s'équiper en pgi erp pour accroître leur performance, accessibilité et compétitivité.

Fonctionnement d'un Logiciel progiciel de gestion intégré ERP PGI

Le fait qu'un PGI soit issu d’un concepteur unique, cela implique que toute modification sur un module engendre une mise à jour en réelle et en instantanée affectant les autres modules liés.

Nous pouvons comprendre la portée d'une telle performance et efficacité en explorant les deux modes de fonctionnement .
Entreprises fonctionnant sans PGI ERP : 
 L’absence d’ERP ou Progiciels de gestion intégrée dans une entreprise, sous-entend que les différents services aient chacun : leur propre logiciels ou système d’information, leurs propres outils, leurs propres workflows de fonctionnement, impliquant une organisation ressemblant au schéma ci-dessous.

Les inconvénients d’une pareille configuration conduit à deux handicaps majeurs :

  • La multiplication de saisie des mêmes données dans plusieurs systèmes d’information distincts, avec tout ce que cela comporte comme : erreurs de saisie ; redondance des données, stockages multiples des mêmes données ; incohérentes entre les systèmes ; données manquantes et non à jour.
  • La nécessité de faire développer des interfaces informatiques spécifiques dans le but de faire communiquer les différents systèmes internes entre eux. Cela implique des désagréments du genre : Mises à jour délicate ; coûts et délais de développements répétitifs à chaque besoin ; risques de dysfonctionnements des interfaces.
  • Entreprises fonctionnant avec PGI ou ERP

     

 

Le recours à un ERP ou Progiciels de gestion intégrée dans une entreprise, peut se traduire par les bénéfices suivants:
  • Suppression de la redondance de données entre les différents systèmes d’information ;
  • La création d’un environnement de travail standardisé et homogène, identique pour tous les collaborateurs ;
  • Une évaluation pertinente des coûts de revient grâce à une meilleur visibilité des structures de coûts ;
  • Une gestion optimale des fonds propres en diminuant les stocks tout en améliorant les délais de paiement ;
  • Une Gestion optimale des conditions de négociation et d’achat avec une diminution des temps d‘approvisionnement ;
  • Un accroissement de la productivité via la maîtrise des coûts de production et des niveaux de stock ;
  • Un gain de réactivité certain face à la concurrence ;
  • Une augmentation du volume d’offres permettant la génération de revenus supplémentaires ;
  • Une meilleure gestion des ressources humaines, surtout pour les entreprises ayant plusieurs filiales ou sites dispersés sur le plan géographiquement.
Gestion des Achats  ou Purchase Management : Avec ce module vous avez la possibilité
  • d'automatisez les propositions d'approvisionnement,
  • lancez des demandes de devis, Module Achat•    de suivre les bons de commande,
  • gérez les informations des fournisseurs,
  • contrôlez les réceptions de produits et vérifiez les factures de fournisseurs
  • créez des offres d'achat
  • rassemblez et organisez les devis de fournisseurs et comparez les propositions,
  • choisissez la meilleure offre et envoyez des bons de commande facilement
  • utilisez les rapports pour analyser la qualité de vos fournisseurs après coup.
Le contrôle d'inventaire vous permet de gérer les retours de commandes, les remboursements, la réception des produits et le contrôle qualité.
Gestion des ventes : le présent module assure une efficacité certaine dans la vente de vos produits en partant de la prospection, à la vente, tout en gérant la satisfaction et la fidélité de vos clients.
  • le contrôle d'un flux de vente intelligent qui vous indique étape par étape, qualification, négociation, validation de la vente
  • attirez les clients potentielsModule vente
  • assurez le suivi des appels téléphoniques et des réunions
  • analysez la qualité des clients potentiels pour prendre des décisions éclairées
  • affiner le profil de votre client
  • fusionner les prospects et attribuez-les au bon vendeur
  • suivre le volume de ventes par vendeur
  • organisez vos opportunités afin de vous concentrer sur les meilleures affaires
  • gérez et notifiez toutes les interactions avec vos clients via e-mails,  appels téléphoniques, notes internes, réunions et devis
  • tableau de bord des ventes réussies, nouvelle exigence client, etc.
  • planifiez vos réunions et appels téléphoniques grâce au calendrier intégré
  • vous pouvez consulter votre agenda ainsi que celui de vos collègues dans une fenêtre unique
  • en tant que chef d'équipe, il est facile d'observer les travaux en cours et de définir les échéances et contraintes pour certaines tâches.
CRM relation clients: Modules de suivi des activités en corrélation avec la prospection client : (enregistrement des contacts, suivi des appels et des réclamations, suivi des demandes de prix et des offres, envoi d’e-mailing); Gestion des stocks et des entrepôts : Ce module permet d'assurer une traçabilité complète des l'ensemble des produits du fournisseur au consommateur. Il permet également de :
  • diminuer les temps de traitement
  • automatisez les transactionsModule gestion stock
  • réduire vos niveaux de stock tout en restant toujours réapprovisionné
  • vous pouvez configurer un minimum des règles de stock et avoir un approvisionnement automatique que déclenchera l'ERP automatiquement.
  • en interaction avec le module Achat, le système pourra passer commande automatiquement après la sélection de la meilleure offre tarifaire auprès des différents fournisseurs.
  • tout est paramétrable selon les règles logistiques que vous souhaitez mettre en place : règles d'ajout, règles de retrait, ordre de fabrication, règles de stock minimum, etc.

Gestion de comptabilité : Ce module permet s'adapte à vos besoins dans le sens ou vous souhaitez internaliser ou externaliser la compta. Il permet en outre de paramétrer le système pour une comptabilité simple et cohérentes ou une compta analytique poussée. Les points forts de la compta sous ERP est : Module compta
  • Toute action d'achat ou de vente génère une facture automatiquement sans intervention humaine.
  • le système, s'occupe des encaissements périodiques planifiés
  • l'ERP propose à vos clients des paiements avec facturation électronique
  • l'ERP s'occupe automatiquement des relances d'impayés, et de modulation des pénalités de retard
  • la comptabilité, facture automatiquement les heures travaillées des salariés après validation de présence
  • relier des comptes bancaires
  • comptabilité multi devises, multi pays, multi société.
Planification de Production : Ce module vous permet la planification automatique des commandes de fabrication et de travail en fonction de vos règles de passation des marchés, de prévision des quantités et du besoin dépendant.
Vous avez la possibilité d'organiser des ordres de fabrication et de travail de manière très flexible. De traiter les commandes à venir depuis la vue de liste, contrôlez la vue calendrier et modifiez l'horaire proposé dans la vue Gantt.
Module production
Le module Planification de Production vous offre une vision 360° sur vos ressources de production et permets :
  • gestion de l'ensemble des opérations d'assemblage et/ou de fabrication
  • planifiez automatiquement les commandes de production et de travail
  • revoyez la planification grâce à l'affichage interactif utilisant des diagrammes
  • l'incorporation des fonctions analytiques avancées pour détecter les goulots d'étranglement au niveau des capacités de ressources et des emplacements de stockage.
  • la traçabilité absolue de tout le processus
  • l'utilisation des lecteurs de code-barres sur vos différents articles pièces intervenant dans la fabrication du produit final
  • visibilité sur vos entrepôts
  • visualisation du parcours logistiques
  • gestion des nomenclatures à paliers multiples
  • modifiez manuellement toutes les opérations à n'importe quelle étape du processus.
Gestion des ressources humaines : Le module RH vous permet de gérer le personnel de manière efficace et optimale. Vous pouvez :
  • gérer les contrats de recrutementsModule RH
  • gérer les évaluations périodiques du personnel : suivi de formation, acquisition de certification etc.
  • gérer les feuilles de présence avec pointage sur poste de travail
  • gérer les demandes de congés
  • gérer le planning des rotations des équipes 
  • gérez la paie
  • gérer la participation en assignant des objectifs à atteindre au personnel avec la prime sur rendement qui va avec
  • système de suivi des frais personnels : pour commerciaux par exemple
Pour rappel, le module RH est en relation avec les autres modules notamment la comptabilité.  De sorte que chaque heure travaillée, chaque note de frais recensée, s'inscrit dans les rubriques comptables automatiquement. Il revient au responsable du module de valider ou d'invalider telle ou telle écriture.
Gestion de Projets : Module de gestion d’un projet avec suivi des tâches effectuées et facturation. Le suivi du budget du projet est totalement transparent, d’autant plus que les présentes fonctions sont intégrées aux achats et à la comptabilité, ce qui permet d’éditer un compte d’exploitation par projet;
Module Site Web e-commerce : Ce module permet l 'intégration complète et totale de votre site de vente en ligne dans l'ERP.
    Module site ecommerce
  • Fonctionnalités avancées de gestion des stocks faîte par L'ERP lui-même
  • intégration de la facturation et de la comptabilité de manière automatique. Chaque vente est directement reportée en comptabilité.
  • interface mobile
  • vendre des produits, des événements ou des services
  • listes de prix modulables
  • variantes d’un même produit
  • boutiques multiples
  • expérience d’achat exceptionnelle
  • portail client pour suivre les commandes
  • achats assistés par des discussions en direct
  • gestion des retours
  • paramètres d’expédition avancés
  • coupons ou chèques-cadeaux
  • panier persistant - garde en mémoire vos achats
pc portable logiciel caisse2Logiciel de caisse : Ce module vous permet la gestion d'une point de vente ou d'une chaine de magasins. Le logiciel est basé sur une interface intelligente que tout le monde peut utiliser sans difficulté. Il fonctionne aussi bien sur sur tablette Android, iPad, ordinateurs portables, ou sur un POS complet équipé d'une balance pour la pesée.
Toute transaction sur le logiciel de caisse est directement écrite en comptabilité et déduite du stock. Le logiciel sera synchronisé avec votre site e-commerce également si vous le souhaitez.
SAV ou Service après vente : Module de gestion des garanties, le suivi des pannes, les interventions, les stocks de pièces et outillages et de fournir différents tableaux de bord;
Tableaux de bord : Module permettant la visualisation des analyses ou rapport statistiques sous forme de graphe et tableaux synthétique. Les collaborateurs peuvent à tout moment obtenir des bilans de rentabilité par marque commerciale ou type de client.

 

Enterprise Resource Planning

lundi 5 octobre 2015

bon plan de production

Afin de maximiser la productivité, toute entreprise a besoin d'un plan de production solide. Toutefois, une planification efficace est un processus complexe, qui couvre un large éventail d'activités ayant pour objet de faire en sorte que les matières, l'équipement et les ressources humaines soient disponibles au moment et à l'endroit où ils sont nécessaires. La planification de la production est un peu comme une carte routière. Elle vous aide à déterminer où vous vous dirigez et combien de temps vous mettrez pour atteindre votre objectif.
Voici les avantages qu'offrent une planification et un ordonnancement efficaces de la production:
  • Réduction des coûts de la main-d'œuvre grâce à l'élimination des pertes de temps et à l'amélioration du déroulement des opérations.
  • Diminution des coûts d'inventaire découlant de la réduction de la nécessité de maintenir des stocks de sécurité et des stocks excessifs de produits en cours.
  • Optimisation de l'utilisation de l'équipement et augmentation de la capacité.
  • Amélioration de la ponctualité des livraisons de produits et services.

    Facteurs clés d'un plan de production

     

    Une planification efficace repose sur une bonne compréhension des activités-clés que les entrepreneurs et les gestionnaires d'entreprise devraient appliquer dans le cadre du processus de planification. 

    voici des exemples :

     

    Prévision des attentes du marché

    Pour élaborer un plan efficace, vous devez estimer les ventes potentielles avec une certaine justesse. La plupart des entreprises ne disposent pas de chiffres précis en ce qui a trait à leurs ventes futures. Vous pouvez toutefois établir des prévisions de vente à partir des données historiques, des tendances du marché et/ou des commandes établies.

    Contrôle des stocks

    Vous devez établir des niveaux de stock fiables pour assurer l'alimentation de la chaîne de production, et mettre en place un système d'inventaire rigoureux.

    Disponibilité de l'équipement et des ressources humaines

    On parle ici de «temps ouvert», qui désigne l'intervalle alloué entre les processus pour permettre à toutes les commandes d'être acheminées d'un bout à l'autre de votre chaîne de production ou de service. La planification de la production vous aide à gérer le temps ouvert pour vous assurer qu'il est utilisé à bon escient tout en prenant garde de ne pas occasionner de retards. La planification devrait maximiser votre capacité opérationnelle, mais non la dépasser. Votre plan ne devrait pas non plus porter sur une production à plein rendement, laissant ainsi une marge pour faire face aux imprévus et aux changements qui pourraient survenir.

     

    Étapes et temps standardisés

    Généralement, le moyen le plus efficace pour déterminer vos étapes de production consiste à cartographier les processus dans l'ordre où ils se déroulent, puis à indiquer le temps moyen qu'il a fallu pour accomplir le travail. Souvenez-vous que les étapes ne se succèdent pas toutes nécessairement et que bon nombre d'entre elles peuvent se dérouler simultanément.
    Après avoir dressé la carte de vos processus, vous saurez combien de temps il faut pour compléter le travail en entier. Lorsque les activités sont répétitives ou similaires, il est préférable de standardiser le travail et le temps requis. Documentez les activités semblables pour usage futur et utilisez-les comme point de référence pour établir le déroulement du travail/les déplacements et les délais à l'avenir. Ceci accélérera grandement votre processus de planification.
    La cartographie de vos processus pourrait mettre en évidence des sources de gaspillage. Vous pouvez appliquer les principes d'efficience opérationnelle/de production à valeur ajoutée pour éliminer le gaspillage, écourter les processus et améliorer les livraisons et les coûts.

    Facteurs de risque

    Évaluez ceux-ci en recueillant les données historiques se rapportant à des travaux semblables déjà exécutés, et prenez soin de répertorier les temps d'exécution, les matières utilisées et les défaillances qui se sont produites. Lorsque les risques sont considérables, il serait bon de procéder à une analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDE) et de vous assurer que des contrôles sont mis en place pour les éliminer ou les minimiser. Cette méthode vous permet d'étudier et de cerner les moyens d'atténuer les problèmes potentiels à l'intérieur de vos opérations. Ce genre d'analyse est plus courant dans les entreprises des secteurs de la fabrication et de l'assemblage.

    Comment planifier le travail

    Toutes les autres activités sont déclenchées à partir du plan de production et chaque secteur dépend de leur interaction. Généralement, un plan porte sur les matières, l'équipement, les ressources humaines, la formation et la capacité de même que sur le déroulement du travail ou les méthodes permettant de compléter celui-ci à l'intérieur d'un nombre d'heures préétabli (temps standard). Pour préparer des prévisions de vente justes, vous devriez vous fonder sur l'historique des commandes fermes.
    Dans un premier temps, le plan de production doit s'attaquer aux éléments-clés spécifiques bien avant que la production ne soit amorcée afin d'assurer le déroulement ininterrompu du travail.
         Commande de matériel
  •  Le matériel et les services dont le délai de réapprovisionnement est long ou qui sont expédiés de très loin - ce que l'on appelle des «commandes à livraison échelonnée» - devraient être commandés bien avant la mise en production. Les fournisseurs devraient vous livrer les matières sur une base périodique pour assurer le ravitaillement ininterrompu de la chaîne de production.
  • Achat d'équipement 
  • L'acquisition d'outils et d'équipement spécialisés pour mettre en route le processus de production peut exiger davantage de temps. Il est possible en effet que l'équipement doive être fabriqué sur mesure ou qu'il soit tout simplement difficile à assembler et à installer. Il se peut aussi qu'une formation spécialisée soit nécessaire pour en assurer le fonctionnement.
  • Goulots d'étranglement 
  •  Il s'agit de contraintes ou de restrictions qui affectent le déroulement des opérations et qui devraient être évaluées à l'avance de façon à pouvoir les contourner ou les éliminer avant d'amorcer la production. Lorsque vous évaluez les goulots d'étranglement possibles, ne perdez pas de vue qu'ils peuvent se déplacer vers une autre zone du processus. Gérer les goulots d'étranglement représente un défi continu pour n'importe quelle entreprise.
  • Acquisition des ressources humaines et formation — Les postes-clés ou spécialisés peuvent nécessiter une formation poussée à l'égard de l'équipement spécialisé, des processus techniques ou des exigences réglementaires. Les candidats à ces postes devraient être soumis à des entrevues en profondeur en ce qui concerne leurs habiletés. Au moment de l'embauche, allouez suffisamment de temps pour la formation et soyez bien sûr que l'employé maîtrise les compétences nécessaires avant d'entreprendre le travail. Vous assurerez de cette façon le déroulement harmonieux de vos processus ou de votre service.
Le plan de production fournit une base en vue de l'ordonnancement du travail et de la planification des détails des activités courantes. À mesure que vous recevrez des commandes, vous devrez les traiter individuellement, selon leur degré de priorité. L'importance d'une commande déterminera le déroulement du travail et le moment où il devra être exécuté. Vous devriez évaluer ensuite si vous êtes prêt à démarrer la production ou à offrir le service. Il vous faudra déterminer ce qui suit:
  • Les stocks sont-ils disponibles à l'endroit où le travail doit commencer? Si ce n'est pas le cas, il faudra replanifier celui-ci au moment où les fournitures deviendront disponibles. Il ne sert à rien de planifier un travail que vous ne serez pas capable de mener à terme.
  • Qu'en est-il de vos ressources? Avez-vous le personnel nécessaire pour accomplir le travail? Les machines sont-elles déjà en cours d'utilisation?
  • Le nombre d'heures préétabli (temps standard) coïncide-t-il avec le temps ouvert alloué? Dans la négative, le travail devrait être replanifié.
  • Vous devriez prendre grand soin de minimiser les facteurs de risque; laisser trop de place aux hypothèses («Qu'arriverait-il si…?») peut retarder la livraison et s'avérer contreproductif.
  • Communiquer le plan

    Après avoir établi que tous les critères sont réunis pour démarrer la production, vous devrez communiquer le plan aux employés qui le mettront en œuvre. Vous pouvez planifier la production au moyen de chiffriers, de bases de données ou d'un logiciel, ce qui accélère habituellement le processus. Cependant, il est préférable d'utiliser une représentation visuelle pour communiquer les calendriers de production aux travailleurs d'atelier. Certaines entreprises affichent les ordres de fabrication sur des tableaux ou se servent de moniteurs d'ordinateurs pour présenter le calendrier de travail en atelier. Ce dernier doit également être mis à la disposition des employés à l'avance et tenu à jour.

    Tenir compte des changements

    L'un des nombreux défis que posent la planification et l'ordonnancement de la production réside dans le suivi des changements apportés aux commandes. Les changements surviennent tous les jours. Vous devrez ajuster votre plan pour qu'il concorde avec ces changements et en informer le personnel de l'usine. Composer avec le changement n'est pas toujours facile et peut demander autant d'efforts que la création initiale du plan de production. Vous devrez faire un suivi auprès des différents services concernés pour rectifier les problèmes éventuels. Par ailleurs, un logiciel peut être utile pour suivre de près les changements, les stocks, les ressources humaines et l'équipement.
     
Afin de maximiser la productivité, toute entreprise a besoin d'un plan de production solide. Toutefois, une planification efficace est un processus complexe, qui couvre un large éventail d'activités ayant pour objet de faire en sorte que les matières, l'équipement et les ressources humaines soient disponibles au moment et à l'endroit où ils sont nécessaires. La planification de la production est un peu comme une carte routière. Elle vous aide à déterminer où vous vous dirigez et combien de temps vous mettrez pour atteindre votre objectif.
Voici les avantages qu'offrent une planification et un ordonnancement efficaces de la production:
  • Réduction des coûts de la main-d'œuvre grâce à l'élimination des pertes de temps et à l'amélioration du déroulement des opérations.
  • Diminution des coûts d'inventaire découlant de la réduction de la nécessité de maintenir des stocks de sécurité et des stocks excessifs de produits en cours.
  • Optimisation de l'utilisation de l'équipement et augmentation de la capacité.
  • Amélioration de la ponctualité des livraisons de produits et services.

    Facteurs clés d'un plan de production

     

    Une planification efficace repose sur une bonne compréhension des activités-clés que les entrepreneurs et les gestionnaires d'entreprise devraient appliquer dans le cadre du processus de planification. 

    voici des exemples :

     

    Prévision des attentes du marché

    Pour élaborer un plan efficace, vous devez estimer les ventes potentielles avec une certaine justesse. La plupart des entreprises ne disposent pas de chiffres précis en ce qui a trait à leurs ventes futures. Vous pouvez toutefois établir des prévisions de vente à partir des données historiques, des tendances du marché et/ou des commandes établies.

    Contrôle des stocks

    Vous devez établir des niveaux de stock fiables pour assurer l'alimentation de la chaîne de production, et mettre en place un système d'inventaire rigoureux.

    Disponibilité de l'équipement et des ressources humaines

    On parle ici de «temps ouvert», qui désigne l'intervalle alloué entre les processus pour permettre à toutes les commandes d'être acheminées d'un bout à l'autre de votre chaîne de production ou de service. La planification de la production vous aide à gérer le temps ouvert pour vous assurer qu'il est utilisé à bon escient tout en prenant garde de ne pas occasionner de retards. La planification devrait maximiser votre capacité opérationnelle, mais non la dépasser. Votre plan ne devrait pas non plus porter sur une production à plein rendement, laissant ainsi une marge pour faire face aux imprévus et aux changements qui pourraient survenir.

     

    Étapes et temps standardisés

    Généralement, le moyen le plus efficace pour déterminer vos étapes de production consiste à cartographier les processus dans l'ordre où ils se déroulent, puis à indiquer le temps moyen qu'il a fallu pour accomplir le travail. Souvenez-vous que les étapes ne se succèdent pas toutes nécessairement et que bon nombre d'entre elles peuvent se dérouler simultanément.
    Après avoir dressé la carte de vos processus, vous saurez combien de temps il faut pour compléter le travail en entier. Lorsque les activités sont répétitives ou similaires, il est préférable de standardiser le travail et le temps requis. Documentez les activités semblables pour usage futur et utilisez-les comme point de référence pour établir le déroulement du travail/les déplacements et les délais à l'avenir. Ceci accélérera grandement votre processus de planification.
    La cartographie de vos processus pourrait mettre en évidence des sources de gaspillage. Vous pouvez appliquer les principes d'efficience opérationnelle/de production à valeur ajoutée pour éliminer le gaspillage, écourter les processus et améliorer les livraisons et les coûts.

    Facteurs de risque

    Évaluez ceux-ci en recueillant les données historiques se rapportant à des travaux semblables déjà exécutés, et prenez soin de répertorier les temps d'exécution, les matières utilisées et les défaillances qui se sont produites. Lorsque les risques sont considérables, il serait bon de procéder à une analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDE) et de vous assurer que des contrôles sont mis en place pour les éliminer ou les minimiser. Cette méthode vous permet d'étudier et de cerner les moyens d'atténuer les problèmes potentiels à l'intérieur de vos opérations. Ce genre d'analyse est plus courant dans les entreprises des secteurs de la fabrication et de l'assemblage.

    Comment planifier le travail

    Toutes les autres activités sont déclenchées à partir du plan de production et chaque secteur dépend de leur interaction. Généralement, un plan porte sur les matières, l'équipement, les ressources humaines, la formation et la capacité de même que sur le déroulement du travail ou les méthodes permettant de compléter celui-ci à l'intérieur d'un nombre d'heures préétabli (temps standard). Pour préparer des prévisions de vente justes, vous devriez vous fonder sur l'historique des commandes fermes.
    Dans un premier temps, le plan de production doit s'attaquer aux éléments-clés spécifiques bien avant que la production ne soit amorcée afin d'assurer le déroulement ininterrompu du travail.
         Commande de matériel
  •  Le matériel et les services dont le délai de réapprovisionnement est long ou qui sont expédiés de très loin - ce que l'on appelle des «commandes à livraison échelonnée» - devraient être commandés bien avant la mise en production. Les fournisseurs devraient vous livrer les matières sur une base périodique pour assurer le ravitaillement ininterrompu de la chaîne de production.
  • Achat d'équipement 
  • L'acquisition d'outils et d'équipement spécialisés pour mettre en route le processus de production peut exiger davantage de temps. Il est possible en effet que l'équipement doive être fabriqué sur mesure ou qu'il soit tout simplement difficile à assembler et à installer. Il se peut aussi qu'une formation spécialisée soit nécessaire pour en assurer le fonctionnement.
  • Goulots d'étranglement 
  •  Il s'agit de contraintes ou de restrictions qui affectent le déroulement des opérations et qui devraient être évaluées à l'avance de façon à pouvoir les contourner ou les éliminer avant d'amorcer la production. Lorsque vous évaluez les goulots d'étranglement possibles, ne perdez pas de vue qu'ils peuvent se déplacer vers une autre zone du processus. Gérer les goulots d'étranglement représente un défi continu pour n'importe quelle entreprise.
  • Acquisition des ressources humaines et formation — Les postes-clés ou spécialisés peuvent nécessiter une formation poussée à l'égard de l'équipement spécialisé, des processus techniques ou des exigences réglementaires. Les candidats à ces postes devraient être soumis à des entrevues en profondeur en ce qui concerne leurs habiletés. Au moment de l'embauche, allouez suffisamment de temps pour la formation et soyez bien sûr que l'employé maîtrise les compétences nécessaires avant d'entreprendre le travail. Vous assurerez de cette façon le déroulement harmonieux de vos processus ou de votre service.
Le plan de production fournit une base en vue de l'ordonnancement du travail et de la planification des détails des activités courantes. À mesure que vous recevrez des commandes, vous devrez les traiter individuellement, selon leur degré de priorité. L'importance d'une commande déterminera le déroulement du travail et le moment où il devra être exécuté. Vous devriez évaluer ensuite si vous êtes prêt à démarrer la production ou à offrir le service. Il vous faudra déterminer ce qui suit:
  • Les stocks sont-ils disponibles à l'endroit où le travail doit commencer? Si ce n'est pas le cas, il faudra replanifier celui-ci au moment où les fournitures deviendront disponibles. Il ne sert à rien de planifier un travail que vous ne serez pas capable de mener à terme.
  • Qu'en est-il de vos ressources? Avez-vous le personnel nécessaire pour accomplir le travail? Les machines sont-elles déjà en cours d'utilisation?
  • Le nombre d'heures préétabli (temps standard) coïncide-t-il avec le temps ouvert alloué? Dans la négative, le travail devrait être replanifié.
  • Vous devriez prendre grand soin de minimiser les facteurs de risque; laisser trop de place aux hypothèses («Qu'arriverait-il si…?») peut retarder la livraison et s'avérer contreproductif.
  • Communiquer le plan

    Après avoir établi que tous les critères sont réunis pour démarrer la production, vous devrez communiquer le plan aux employés qui le mettront en œuvre. Vous pouvez planifier la production au moyen de chiffriers, de bases de données ou d'un logiciel, ce qui accélère habituellement le processus. Cependant, il est préférable d'utiliser une représentation visuelle pour communiquer les calendriers de production aux travailleurs d'atelier. Certaines entreprises affichent les ordres de fabrication sur des tableaux ou se servent de moniteurs d'ordinateurs pour présenter le calendrier de travail en atelier. Ce dernier doit également être mis à la disposition des employés à l'avance et tenu à jour.

    Tenir compte des changements

    L'un des nombreux défis que posent la planification et l'ordonnancement de la production réside dans le suivi des changements apportés aux commandes. Les changements surviennent tous les jours. Vous devrez ajuster votre plan pour qu'il concorde avec ces changements et en informer le personnel de l'usine. Composer avec le changement n'est pas toujours facile et peut demander autant d'efforts que la création initiale du plan de production. Vous devrez faire un suivi auprès des différents services concernés pour rectifier les problèmes éventuels. Par ailleurs, un logiciel peut être utile pour suivre de près les changements, les stocks, les ressources humaines et l'équipement.
     

Project Planning and Management

Project Planning and Management

Les principales fonctionnalités :

  • Gestionnaire de projets : le professionnalisme repose certainement sur une bonne gestion des projets. En ce sens, Project Planning and Management est un logiciel de planification de projets basé sur Microsoft Excel. Pour ce faire, Il assiste l’utilisateur dans ses analyses d’évaluation ainsi que dans la gestion du budget une fois les tâches définies. En outre, il est possible d’identifier les dépendances entre les tâches du projet et définir les phases de planification avec ce programme.
  • Fonction « auto-timing » : le temps est aussi un élément important qui doit être géré de manière efficace pour plus de productivité. C’est la raison pour laquelle on a intégré dans le programme la fonction « auto-timing ». Celle-ci permet en effet de calculer automatiquement le calendrier optimal du projet.
  • Vue graphique sur l’évolution du projet : afin de faciliter le suivi et l’évaluation de l’évolution du projet, une vue graphique montrant la répartition des tâches ainsi que l’état d’avancement est disponible . L’on peut dire alors que Project Planning and Management offre un moyen pratique pour atteindre les objectifs du fait qu’on peut planifier le projet comme il le faut.

 


Les ERP (en anglais Enterprise Ressource Planning), aussi appelés Progiciels de Gestion Intégrés (PGI), sont des applications dont le but est de coordonner l'ensemble des activités d'une entreprise (activités dites verticales telles que la production, l'approvisionnement ou bien horizontales comme le marketing, les forces de vente, la gestion des ressources humaines, etc.) autour d'un même système d'information.
Les Progiciels de Gestion Intégrés proposent généralement des outils de Groupware et de Workflow afin d'assurer la transversalité et la circulation de l'information entre les différents services de l'entreprise.
Le terme "ERP" provient du nom de la méthode MRP (Manufacturing Resource Planning) utilisée depuis les années 70 pour la gestion et la planification de la production industrielle.

Plus qu'un simple logiciel, un ERP est un véritable projet demandant une intégration totale d'un outil logiciel au sein d'une organisation et d'une structure spécifique, et donc des coûts importants d'ingénierie. D'autre part sa mise en place dans l'entreprise entraîne des modifications importantes des habitudes de travail d'une grande partie des employés. Ainsi on considère que le coût de l'outil logiciel représente moins de 20% du coût total de mise en place d'un tel système