Logisticien Agroalimentaire

Logisticien Agroalimentaire


le responsable logistique en agroalimentaire contribue à la conception ,à l'organisation et à la définition des stratégies les plus rationnelles pour assurer le cheminement d'un produit depuis sa conception jusqu'à sa distribution avec le souci constant d'ajuster le rapport qualité/service/client.
le logisticien doit intégrer les connaissances spécifiques à l'agroalimentaire (contrôle la température,traçabilité,limites de conservation et hygiène des produits......)

Transport routier de marchandises - Dépliant - INRS

Transport routier de marchandises - Dépliant - INRS

métiers utilisées dans la gestion de la chaîne logistique

TMS (application pour la gestion du service Transport)

Le TMS (Transport Management System) ou en français SGT (Système de Gestion des transports) offre une application informatique qui couvre toutes les activités liées à la gestion des Transports: depuis la gestion des données de base et l’installation des offres jusqu'à la facturation des clients et des sous-traitants, en passant par la gestion des ordres de transport et leur dispatching.

Aperçu des fonctions d’un TMS :

• Gestion des offres
• Entrée des ordres de transport
• Dispatching. Aperçu rapide des transports prévus et des véhicules disponibles
• Facturation du fret et des prestations
• Implémentation avec des applications de comptabilité et de gestion des documents (DMS)
• Gestion des assurances et autres documents de transport et des véhicules.
• Suivi du budget affecté au parc automobile.

Il existe des variantes étendues de TMS utilisables via internet. Celles-ci présentent les avantages suivants :

• Les clients peuvent saisir et suivre directement leurs expéditions ; Ils peuvent, aussi, imprimer les bons de livraison, les étiquettes ;
• Les destinataires peuvent tout comme les clients, avoir accès à la liste de leurs expéditions, s’informer de la date prévue de livraison ;
• Les sous traitants qu’ils soient Transporteurs ou correspondant peuvent renseigner le système TMS: des dates et heures de livraison, de problèmes particuliers relatifs aux expéditions … pour tous les transports pour lesquels ils ont été mandatés

LES (application pour la gestion des flux de marchandises)

Un LES (Logistic Execution System) en français SGO (Système de gestion des opérations) est une application informatique destinée à matérialiser électroniquement les flux de marchandises. Il se base sur l’enregistrement de tout mouvement de fret à toutes les étapes successives sur la chaîne logistique, en montrant avec précision les points de stockage, les mouvements de transport, les moyens utilisés et les délais. Le but du LES est de conserver et diffuser en temps réel la traçabilité des marchandises.

Les systèmes d’information de type LES remplissent les fonctions suivantes :

• Gestion des flux entre magasins et aires de stockage

• Gestion des prestataires (prestataires de la chaîne logistique)

• Gestion des moyens de transport
• Gestion des emballages
• Gestion des livraisons entrantes et sortantes
• Gestion des processus et de la traçabilité

WMS (application pour la gestion des entrepôts)

Les WMS (Warehouse Management System) ou SGE (Système de Gestion d’Entrepôt) sont des applications essentiellement dédiées à la gestion des emplacements,  gestion des stocks et à l’approvisionnement des magasins.

Ils remplissent les fonctions suivantes :

• Gestion de la réception des marchandises : marquage, mise à jour des fichiers,
• Gestion des affectations. Désignation éventuelle du lieu de stockage (en fonction de la place disponible, de l’optimisation des temps d’accès en fonction de la fréquence de sortie de la référence...),
• Mouvement des stocks (entrées marchandises, prélèvements …)
• Picking : préparation des commandes, emballage et préparation logistique
• gestion des approvisionnements multi magasin
• Gestion des inventaires
• Analyse des stocks

YMS (application pour la gestion des quais et des parcs)

Le système de gestion des quais (Yard Management system) permet d’administrer avec exactitude le trafic de livraisons et levée dans différents centres, zones de chargement et stationnements. 

Il permet de remplir les fonctions suivantes :

Gestion intégrée des transports. Administration de stationnements et zones de chargement. Possibilité de gérer automatiquement les véhicules en suivant le principe FIFO (ordre des processus de chargement et déchargement). Automatisation de certaines activités manuelles telles que le choix d’un transporteur et les confirmations de livraison.

Gestion des chargements. Préparation des chargements, planification des transports, confirmation de plusieurs commandes d’un seul clic de souris, gestion du colisage, suivi des conteneurs et création des documents conformes aux exigences des clients et des transporteurs.

Gestion des stocks physiques avec l'inventaire tournant. Visibilité à tout moment et en temps réel des niveaux de stocks. Gestion des emplacements ou des espaces de stockages. Optimisation du picking

Prise en charge RF/RFID. Elément important de la réduction des charges administratives, les équipements RFID sont utilisés pour des tâches très variées : réception, rangement des produits, mouvements d’inventaires, préparation, confirmation de livraison…

Traçabilité des transactions. Visibilité en temps réel sur les flux de stock et sur les actions des utilisateurs. Suivi des événements du système par utilisateur, activité,  date, et heure.

PCAO (application pour la gestion des prélèvements – Magasin)

Un PCAO (Préparation de commandes assistée par ordinateur) est une activité de gestion des marchandises en entrepôt et dans laquelle le linéaire de préparation des commandes est équipé d'un système d'affichage lumineux, indiquant les adresses de prélèvements et les quantités à prélever. Les systèmes de PCAO sont les logiciels qui aident à exécuter cette fonction.

GMAO (application pour la gestion de la fonction maintenance)

Les fonctions principales d'une GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur) sont utilisées pour répondre à des objectifs précis dans l'entreprise. Les fonctions les plus standard de ces progiciels sont :

• Gestions des actifs : équipements, localisations, bâtiments, réseaux, ordinateurs...
• Planification de la maintenance : Corrective et curative (avec OT : ordre de travaux, ou BT : bons de travaux, ou ODM : ordre de maintenance), préventive (périodique, conditionnelle, prédictive)...
• Gestions des stocks : magasins, quantités minimum, maximum, de réapprovisionnement, analyse ABC, pick-lists, référencement et recherche, articles de rechange, catalogue fournisseurs...
• Gestions des achats : de pièces détachées ou de services (sous-traitance, forfait ou régie), cycle devis / demande d'achat / commande / réception & retour fournisseur, facturation...
• Gestion du personnel et planning : activités, métiers, planning de charge, prévisionnel, pointage des heures...
• Gestion des coûts et budget : de main d'œuvre, de stocks, d'achat, de location de matériel... préparation des budgets, suivi périodique, rapports d'écart...
• KPI : Key Performance Indicators, cockpit de pilotage ou tableau de bord pour le manager (requêtes de base de données concernant des statistiques, des alertes etc.)
• D'autres fonctionnalités existent : gestion de l'inspection, métrologie, normes (transport, VRM...), code-barres, lien avec un SIG, matériel mobile (PDA, pocket PC...), télésurveillance (analyse vibratoire, infra-rouge...)

MRO (application pour la gestion des stocks)

Le MRO (Maintenance, Repair and Overall) ou en français (Maintenance, Réparation et Opération) concerne les pièces détachées ne rentrant pas dans la fabrication du produit et utilisées pour la maintenance et la réparation de l'outil de production. On distingue l'approvisionnement MRO (dit non stratégique), de l'approvisionnement en matières premières nécessaires à la production

L’enjeu de la gestion des MRO est d’importance en raison :

• de la complexité à gérer un nombre parfois important de références, souvent lui-même dû au grand nombre de dispositifs hôtes différents,
• des risques graves d’arrêt de production né de l’indisponibilité d’une pièce,
• des capitaux bloqués dans un stock dont certaines pièces ne seront peut-être jamais utilisées.

On trouve donc des logiciels pour optimiser la gestion des stocks MRO et rationaliser les processus d'approvisionnement. Ils permettent de réaliser des économies en jouant sur :

• la réduction du nombre de références en stock (standardisation des besoins),
• la réduction du nombre de fournisseurs (pour mieux négocier),
• la réduction du nombre d'exemplaires d'un article stockés (meilleure prévision des besoins).

MES (application pour la gestion de la fonction production)

Un MES (Manufacturing Execution System) ou SGP (Système de Gestion de la Production) est un système informatique dont les objectifs sont d'abord de collecter en temps réel les données de production de tout ou partie d'une usine. Ces données collectées permettent ensuite de réaliser un certain nombre d'activités d'analyse :

Le système M.E.S couvre les principaux domaines du contrôle de la production. Il permet à tous les acteurs des différents services ayant un lien avec la production, de traiter leurs domaines dans un système unique et homogène. Force de corrélation de données, les systèmes de M.E.S accentuent les pouvoirs d’analyse et de reporting sans mise en œuvre d’interfaces entre différents systèmes. Le système M.E.S est destiné à obtenir une vision globale et immédiate de la production sur l’ensemble des ressources (matières, équipements, personnel). Il a capacité à se projeter dans le passé par la mise en œuvre de l’historisation et/ou de la traçabilité.  

	Les systèmes de M.E.S répondent à l’ensemble des sujets ou problèmes posés pour gérer au mieux la fabrication ou la production. Exemple : La traçabilité et la généalogie des produits L’affectation des ressources (Matières, équipements, personnels) en fonction de leurs états La distribution des ordres de fabrication par lots La gestion de la qualité et du process - SQC/SPC (Statistical Quality Control / Statistical Process Control) La gestion des indicateurs de maintenance La gestion de la performance des équipements Etc.

MRP (application pour le calcul des besoins)

Le MRP-2 (Manufacturing Resources Planning) est un système de pilotage des ressources basé sur la prévision des ventes et les nomenclatures de produit (flux poussé). A l’origine, le MRP (material Requirement Planning) transforme les données commerciales relatives aux ventes en données de production. A partir de ces dernières, il devient possible de faire un calcul des besoins de matières premières, puis un planning des approvisionnements.

Le MRP présente cependant deux faiblesses : Il ne tient pas compte des contraintes extérieures ; il planifie les besoins uniquement en fonction de la demande ou de la prévision de demande, c'est-à-dire :

• en considérant une capacité de production illimitée toujours capable de fournir,
• sans pouvoir réagir aux aléas (pannes, retard de livraison…)

Le MRP-2 intègre d’autre fonction tel que la planification à capacité infinie, le suivi de production, le calcul des coûts… C’est l'un des modules fondamentaux de l'ERP (Enterprise Ressources Planning)

ERM (application pour la gestion des ressources humaines – GRH / HRM)

Le terme ERM (Employee Relationship Management) ou GRE (gestion de la relation avec les employés) désigne l'utilisation des technologies pour la gestion des ressources humaines. Il s'agit d'un concept issu de la gestion de la relation client consistant à mettre l'employé au cœur

Il s'agit de mettre en place un système d'information dédié à la gestion des ressources humaines (noté généralement SIRH), permettant de couvrir l'ensemble des problématiques liées à la relation entre une entreprise et ses employés, notamment :

• Formation : Mise au point d'un plan de formation global de l'entreprise permettant de gérer un catalogue de stages obligatoires ou optionnels, les demandes des collaborateurs et le suivi des actions de formation ;
• Paye : afin d'avoir un état des paiements et des envois des bulletins de salaire ;
• Recrutement : notamment le suivi des entretiens d'embauche et des personnes nouvellement recrutées ;
• Gestion des compétences et de la carrière : Mise en place un référentiel de compétences permettant une meilleure gestion des postes de l'entreprise et des mouvements en interne. Il s'agit de valoriser le capital humain en mettant en avant les compétences, savoirs et savoir-faire des employés ;
• Gestion du temps, c'est-à-dire la gestion et la quantification de l'activité des collaborateurs de l'entreprise, notamment dans un soucis de respect de la législation en vigueur (réduction du temps de travail, paiement des heures supplémentaires, comptabilisation des congés, des arrêts de travail et des absences) ;
• Communication interne, permettant une sensibilisation et une information transversale permettant de rompre le cloisonnement des différents secteurs de l'entreprise.

ETL (application de type middleware pour les EAI)

ETL (Extract-Transform-Load) ou datapumping est une technologie informatique intergicielle (comprendre middleware) permettant d'effectuer des synchronisations massives d'information d'une base de données vers une autre c'est-à-dire entre des application qui au départ n’ont pas été conçues pour fonctionner ensemble. Selon le contexte, on traduira par « alimentation », « extraction », « transformation », « constitution » ou « conversion », souvent combinés.

Un ETL est une application utilitaire paramétrable, généralement associée aux entrepôts de données (Datawarehouse) et aux applications de Business Intelligence (décisionnels).

Les fonctions d'un ETL sont :

• l'extraction des données, en accédant aux différentes bases et sources de données de l'entreprise,
• la transformation, en développant les codifications, résolvant les liens, changeant et uniformisant les différents formats de fichiers d'origine dans un format unique compatible avec le datawarehouse,
• le chargement, pour alimenter datawarehouses et datamarts, en contrôlant la cohérence des données.

Facilement paramétrable, il peut générer des processus qui s'exécuteront sur plusieurs types de machines. Il peut lire la plupart des sources d'information, que ce soit des applications métier ou des bases de données, agréger les contenus récupérés au sein d'un datawarehouse. Le but est l'intégration des applications de l’entreprise EAI (Enterprise Application Integration).

BPMS (application pour la gestion des processus dans l’entreprise)

Les BPMS (Business Process Management System) ou GPM (Système de Gestion des processus métiers) regroupent l’ensemble des logiciels destinés à formaliser les procédures qui font l'activité d'une entreprise dans le but de les automatiser.

Les logiciels de BPM comprennent généralement :

• Un outil de modélisation qui servira à formaliser la description des fonctions exercées dans l'entreprise en processus, en applications informatiques ;
• Des outils de développement pour formaliser la logique qui régit les processus de l'entreprise, à énoncer les règles de fonctionnement ;
• Un moteur d'exécution pour superviser le déroulement des processus ;
• Un moteur de règles de gestion qui évaluera l'état de tous les objets impliqués dans le déroulement des processus et déterminera si les conditions sont remplies pour en lancer, poursuivre ou arrêter l'exécution ;
• Un référentiel pour mémoriser tous les objets manipulés, en particulier les définitions des processus, les règles de gestion qui doivent déclencher leur exécution, les contraintes d'intégrité, de sécurité ainsi que les mesures de référence relatives au métier de l'entreprise ;
• Des outils d'administration pour régler les paramètres de l'ensemble du système et d'obtenir des indicateurs de performance et des statistiques à partir des données collectées lors de l'exécution des processus BAM (Business Activity Monitoring).

EFMS (application pour la gestion électronique des documents)

L’EFMS (Electronic File Management System) équivalent en français de GED (Gestion Electronique des Documents) ou GEIDE (Gestion Electronique de l’Information ou de Documents Existants) recouvre l’ensemble des techniques qui permettent de gérer les flux de documents qui pénètrent, sortent ou circulent à l’intérieur de l’entreprise. La fonction de l’EFMS est de capturer ou dématérialiser des documents, afin de gérer, indexer, stocker, rechercher, consulter, traiter et transmettre des fichiers numériques de toutes origines.

Les sigles (Document Management System) ou SGD (en français, système de gestion de documents) désignent eux aussi des système informatisés EFMS

Les avantages de l’EFMS:

Besoin d’espace moindre - Réduction du temps d’accès aux documents - Rapidité d’archivage de documents - Recherche plus rapide de renseignements - Plus grande facilité d’organisation des opérations - Augmentation de la qualité

EIS (application d’aide à la décision)

L’EIS (Executive Information System) ou DSS (Decision Support System) et en français, SIAD (Systeme d’Information et d’Aide à la Décision) est un système informatique intégré, conçu spécialement pour la prise de décision, et qui est destiné plus particulièrement aux dirigeants d'entreprise.

Le système d'aide à la décision est un des éléments du système d'information de gestion. Sa fonction est de fournir à la fois l'information et les outils d'analyse nécessaires à la prise de décision. L’EIS est généralement constitué de programmes, d'une ou de plusieurs bases de données, internes ou externes, et d'une base de connaissances. Il fonctionne avec un langage et un programme de modélisation qui permettent aux dirigeants d'étudier différentes hypothèses en matière de planification et d'en évaluer les conséquences.

ERP pour la Planification & l'Ordonnancement

Les avantages d'un ERP pour la Planification & l'Ordonnancement

Pour rester compétitif, un des enjeux fort pour les industriels est de respecter les délais de livraison. Cet enjeu conduit les organisations à rechercher plus de réactivité, plus de flexibilité et d’adaptabilité.

Pour ces industriels, la planification et l’ordonnancement représentent une problématique incontournable.
La solution APS (Advanced Planning & Scheduling) ou planification sous contraintes permet de planifier et d'organiser la production au travers d'un planning interactif. La solution APS prend en compte les contraintes de ressources, de disponibilités des matières, des stocks, des machines disponibles et diverses contraintes comme par exemple la couleur. La solution APS permet de planifier, d'optimiser et de synchroniser les plans de production pour pouvoir optimiser ses approvisionnements tout en respectant les délais clients, la disponibilité des matières et le niveau des stocks.

Quelques bénéfices suite à la mise en place d’une planification avancée sous-contraintes :

• Diminuer les coûts industriels par une optimisation de l’utilisation des capacités industrielles, pour faire face à la compétition sur les prix
• Réduire les temps de cycles de production
• Diminuer les stocks dont les coûts et les risques d’obsolescence sont importants
• Centraliser la planification et mieux partager l’information en interne et avec les fournisseurs et les clients
• En intégrant une solution APS, l’entreprise industrielle est plus flexible et plus réactive à chaque nouvelle demande.

Progiciel de gestion intégré PGI, ERP définition fonctionnement réglementation et sécurité

Progiciel de gestion intégré PGI, ERP

 définition fonctionnement réglementation et sécurité:

Définition d'un progiciel de gestion intégré PGI ERP.

Permet par le moyen de l'informatique de rassembler toutes les fonctions de l’entreprise dans un système cohérent et structurant, centralisé dans une seule et unique base de donnée.

Le regroupement de l'ensemble des données, améliore la sécurité des différents type erp pgi, puisque la surveillance sécuritaire se focalise désormais sur un seul lieu. C'est la raison pour laquelle, et norme ISO oblige, la réglementation en France encourage les sociétés à s'équiper en pgi erp pour accroître leur performance, accessibilité et compétitivité.

Fonctionnement d'un Logiciel progiciel de gestion intégré ERP PGI

Le fait qu'un PGI soit issu d’un concepteur unique, cela implique que toute modification sur un module engendre une mise à jour en réelle et en instantanée affectant les autres modules liés.

Nous pouvons comprendre la portée d'une telle performance et efficacité en explorant les deux modes de fonctionnement .

Entreprises fonctionnant sans PGI ERP : 

 L’absence d’ERP ou Progiciels de gestion intégrée dans une entreprise, sous-entend que les différents services aient chacun : leur propre logiciels ou système d’information, leurs propres outils, leurs propres workflows de fonctionnement, impliquant une organisation ressemblant au schéma ci-dessous.

Les inconvénients d’une pareille configuration conduit à deux handicaps majeurs :

• La multiplication de saisie des mêmes données dans plusieurs systèmes d’information distincts, avec tout ce que cela comporte comme : erreurs de saisie ; redondance des données, stockages multiples des mêmes données ; incohérentes entre les systèmes ; données manquantes et non à jour.
• La nécessité de faire développer des interfaces informatiques spécifiques dans le but de faire communiquer les différents systèmes internes entre eux. Cela implique des désagréments du genre : Mises à jour délicate ; coûts et délais de développements répétitifs à chaque besoin ; risques de dysfonctionnements des interfaces.

• Entreprises fonctionnant avec PGI ou ERP

   

  

 

Le recours à un ERP ou Progiciels de gestion intégrée dans une entreprise, peut se traduire par les bénéfices suivants:

• Suppression de la redondance de données entre les différents systèmes d’information ;
• La création d’un environnement de travail standardisé et homogène, identique pour tous les collaborateurs ;
• Une évaluation pertinente des coûts de revient grâce à une meilleur visibilité des structures de coûts ;
• Une gestion optimale des fonds propres en diminuant les stocks tout en améliorant les délais de paiement ;
• Une Gestion optimale des conditions de négociation et d’achat avec une diminution des temps d‘approvisionnement ;
• Un accroissement de la productivité via la maîtrise des coûts de production et des niveaux de stock ;
• Un gain de réactivité certain face à la concurrence ;
• Une augmentation du volume d’offres permettant la génération de revenus supplémentaires ;
• Une meilleure gestion des ressources humaines, surtout pour les entreprises ayant plusieurs filiales ou sites dispersés sur le plan géographiquement.

Gestion des Achats  ou Purchase Management : Avec ce module vous avez la possibilité

• d'automatisez les propositions d'approvisionnement,
• lancez des demandes de devis, •    de suivre les bons de commande,
• gérez les informations des fournisseurs,
• contrôlez les réceptions de produits et vérifiez les factures de fournisseurs
• créez des offres d'achat
• rassemblez et organisez les devis de fournisseurs et comparez les propositions,
• choisissez la meilleure offre et envoyez des bons de commande facilement
• utilisez les rapports pour analyser la qualité de vos fournisseurs après coup.

Le contrôle d'inventaire vous permet de gérer les retours de commandes, les remboursements, la réception des produits et le contrôle qualité.

Gestion des ventes : le présent module assure une efficacité certaine dans la vente de vos produits en partant de la prospection, à la vente, tout en gérant la satisfaction et la fidélité de vos clients.

• le contrôle d'un flux de vente intelligent qui vous indique étape par étape, qualification, négociation, validation de la vente
• attirez les clients potentiels
• assurez le suivi des appels téléphoniques et des réunions
• analysez la qualité des clients potentiels pour prendre des décisions éclairées
• affiner le profil de votre client
• fusionner les prospects et attribuez-les au bon vendeur
• suivre le volume de ventes par vendeur
• organisez vos opportunités afin de vous concentrer sur les meilleures affaires
• gérez et notifiez toutes les interactions avec vos clients via e-mails,  appels téléphoniques, notes internes, réunions et devis
• tableau de bord des ventes réussies, nouvelle exigence client, etc.
• planifiez vos réunions et appels téléphoniques grâce au calendrier intégré
• vous pouvez consulter votre agenda ainsi que celui de vos collègues dans une fenêtre unique
• en tant que chef d'équipe, il est facile d'observer les travaux en cours et de définir les échéances et contraintes pour certaines tâches.

CRM relation clients: Modules de suivi des activités en corrélation avec la prospection client : (enregistrement des contacts, suivi des appels et des réclamations, suivi des demandes de prix et des offres, envoi d’e-mailing); Gestion des stocks et des entrepôts : Ce module permet d'assurer une traçabilité complète des l'ensemble des produits du fournisseur au consommateur. Il permet également de :

• diminuer les temps de traitement
• automatisez les transactions
• réduire vos niveaux de stock tout en restant toujours réapprovisionné
• vous pouvez configurer un minimum des règles de stock et avoir un approvisionnement automatique que déclenchera l'ERP automatiquement.
• en interaction avec le module Achat, le système pourra passer commande automatiquement après la sélection de la meilleure offre tarifaire auprès des différents fournisseurs.
• tout est paramétrable selon les règles logistiques que vous souhaitez mettre en place : règles d'ajout, règles de retrait, ordre de fabrication, règles de stock minimum, etc.

Gestion de comptabilité : Ce module permet s'adapte à vos besoins dans le sens ou vous souhaitez internaliser ou externaliser la compta. Il permet en outre de paramétrer le système pour une comptabilité simple et cohérentes ou une compta analytique poussée. Les points forts de la compta sous ERP est :

• Toute action d'achat ou de vente génère une facture automatiquement sans intervention humaine.
• le système, s'occupe des encaissements périodiques planifiés
• l'ERP propose à vos clients des paiements avec facturation électronique
• l'ERP s'occupe automatiquement des relances d'impayés, et de modulation des pénalités de retard
• la comptabilité, facture automatiquement les heures travaillées des salariés après validation de présence
• relier des comptes bancaires
• comptabilité multi devises, multi pays, multi société.

Planification de Production : Ce module vous permet la planification automatique des commandes de fabrication et de travail en fonction de vos règles de passation des marchés, de prévision des quantités et du besoin dépendant.
Vous avez la possibilité d'organiser des ordres de fabrication et de travail de manière très flexible. De traiter les commandes à venir depuis la vue de liste, contrôlez la vue calendrier et modifiez l'horaire proposé dans la vue Gantt.

Le module Planification de Production vous offre une vision 360° sur vos ressources de production et permets :

• gestion de l'ensemble des opérations d'assemblage et/ou de fabrication
• planifiez automatiquement les commandes de production et de travail
• revoyez la planification grâce à l'affichage interactif utilisant des diagrammes
• l'incorporation des fonctions analytiques avancées pour détecter les goulots d'étranglement au niveau des capacités de ressources et des emplacements de stockage.
• la traçabilité absolue de tout le processus
• l'utilisation des lecteurs de code-barres sur vos différents articles pièces intervenant dans la fabrication du produit final
• visibilité sur vos entrepôts
• visualisation du parcours logistiques
• gestion des nomenclatures à paliers multiples
• modifiez manuellement toutes les opérations à n'importe quelle étape du processus.

Gestion des ressources humaines : Le module RH vous permet de gérer le personnel de manière efficace et optimale. Vous pouvez :

• gérer les contrats de recrutements
• gérer les évaluations périodiques du personnel : suivi de formation, acquisition de certification etc.
• gérer les feuilles de présence avec pointage sur poste de travail
• gérer les demandes de congés
• gérer le planning des rotations des équipes 
• gérez la paie
• gérer la participation en assignant des objectifs à atteindre au personnel avec la prime sur rendement qui va avec
• système de suivi des frais personnels : pour commerciaux par exemple

Pour rappel, le module RH est en relation avec les autres modules notamment la comptabilité.  De sorte que chaque heure travaillée, chaque note de frais recensée, s'inscrit dans les rubriques comptables automatiquement. Il revient au responsable du module de valider ou d'invalider telle ou telle écriture.

Gestion de Projets : Module de gestion d’un projet avec suivi des tâches effectuées et facturation. Le suivi du budget du projet est totalement transparent, d’autant plus que les présentes fonctions sont intégrées aux achats et à la comptabilité, ce qui permet d’éditer un compte d’exploitation par projet;

Module Site Web e-commerce : Ce module permet l 'intégration complète et totale de votre site de vente en ligne dans l'ERP.

• Fonctionnalités avancées de gestion des stocks faîte par L'ERP lui-même
• intégration de la facturation et de la comptabilité de manière automatique. Chaque vente est directement reportée en comptabilité.
• interface mobile
• vendre des produits, des événements ou des services
• listes de prix modulables
• variantes d’un même produit
• boutiques multiples
• expérience d’achat exceptionnelle
• portail client pour suivre les commandes
• achats assistés par des discussions en direct
• gestion des retours
• paramètres d’expédition avancés
• coupons ou chèques-cadeaux
• panier persistant - garde en mémoire vos achats

Logiciel de caisse : Ce module vous permet la gestion d'une point de vente ou d'une chaine de magasins. Le logiciel est basé sur une interface intelligente que tout le monde peut utiliser sans difficulté. Il fonctionne aussi bien sur sur tablette Android, iPad, ordinateurs portables, ou sur un POS complet équipé d'une balance pour la pesée.
Toute transaction sur le logiciel de caisse est directement écrite en comptabilité et déduite du stock. Le logiciel sera synchronisé avec votre site e-commerce également si vous le souhaitez.

SAV ou Service après vente : Module de gestion des garanties, le suivi des pannes, les interventions, les stocks de pièces et outillages et de fournir différents tableaux de bord;

Tableaux de bord : Module permettant la visualisation des analyses ou rapport statistiques sous forme de graphe et tableaux synthétique. Les collaborateurs peuvent à tout moment obtenir des bilans de rentabilité par marque commerciale ou type de client.

 

Enterprise Resource Planning

https://www.youtube.com/watch?v=2sa6lS3APo8

bon plan de production

Afin de maximiser la productivité, toute entreprise a besoin d'un plan de production solide. Toutefois, une planification efficace est un processus complexe, qui couvre un large éventail d'activités ayant pour objet de faire en sorte que les matières, l'équipement et les ressources humaines soient disponibles au moment et à l'endroit où ils sont nécessaires. La planification de la production est un peu comme une carte routière. Elle vous aide à déterminer où vous vous dirigez et combien de temps vous mettrez pour atteindre votre objectif.
Voici les avantages qu'offrent une planification et un ordonnancement efficaces de la production:

• Réduction des coûts de la main-d'œuvre grâce à l'élimination des pertes de temps et à l'amélioration du déroulement des opérations.
• Diminution des coûts d'inventaire découlant de la réduction de la nécessité de maintenir des stocks de sécurité et des stocks excessifs de produits en cours.
• Optimisation de l'utilisation de l'équipement et augmentation de la capacité.
• Amélioration de la ponctualité des livraisons de produits et services.

  Facteurs clés d'un plan de production

   

  Une planification efficace repose sur une bonne compréhension des activités-clés que les entrepreneurs et les gestionnaires d'entreprise devraient appliquer dans le cadre du processus de planification. 

  voici des exemples :

   

  Prévision des attentes du marché

  Pour élaborer un plan efficace, vous devez estimer les ventes potentielles avec une certaine justesse. La plupart des entreprises ne disposent pas de chiffres précis en ce qui a trait à leurs ventes futures. Vous pouvez toutefois établir des prévisions de vente à partir des données historiques, des tendances du marché et/ou des commandes établies.
  

  Contrôle des stocks

  Vous devez établir des niveaux de stock fiables pour assurer l'alimentation de la chaîne de production, et mettre en place un système d'inventaire rigoureux.
  

  Disponibilité de l'équipement et des ressources humaines

  On parle ici de «temps ouvert», qui désigne l'intervalle alloué entre les processus pour permettre à toutes les commandes d'être acheminées d'un bout à l'autre de votre chaîne de production ou de service. La planification de la production vous aide à gérer le temps ouvert pour vous assurer qu'il est utilisé à bon escient tout en prenant garde de ne pas occasionner de retards. La planification devrait maximiser votre capacité opérationnelle, mais non la dépasser. Votre plan ne devrait pas non plus porter sur une production à plein rendement, laissant ainsi une marge pour faire face aux imprévus et aux changements qui pourraient survenir.
  

   

  Étapes et temps standardisés

  Généralement, le moyen le plus efficace pour déterminer vos étapes de production consiste à cartographier les processus dans l'ordre où ils se déroulent, puis à indiquer le temps moyen qu'il a fallu pour accomplir le travail. Souvenez-vous que les étapes ne se succèdent pas toutes nécessairement et que bon nombre d'entre elles peuvent se dérouler simultanément.
  Après avoir dressé la carte de vos processus, vous saurez combien de temps il faut pour compléter le travail en entier. Lorsque les activités sont répétitives ou similaires, il est préférable de standardiser le travail et le temps requis. Documentez les activités semblables pour usage futur et utilisez-les comme point de référence pour établir le déroulement du travail/les déplacements et les délais à l'avenir. Ceci accélérera grandement votre processus de planification.
  La cartographie de vos processus pourrait mettre en évidence des sources de gaspillage. Vous pouvez appliquer les principes d'efficience opérationnelle/de production à valeur ajoutée pour éliminer le gaspillage, écourter les processus et améliorer les livraisons et les coûts.
  

  Facteurs de risque

  Évaluez ceux-ci en recueillant les données historiques se rapportant à des travaux semblables déjà exécutés, et prenez soin de répertorier les temps d'exécution, les matières utilisées et les défaillances qui se sont produites. Lorsque les risques sont considérables, il serait bon de procéder à une analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDE) et de vous assurer que des contrôles sont mis en place pour les éliminer ou les minimiser. Cette méthode vous permet d'étudier et de cerner les moyens d'atténuer les problèmes potentiels à l'intérieur de vos opérations. Ce genre d'analyse est plus courant dans les entreprises des secteurs de la fabrication et de l'assemblage.
  

  Comment planifier le travail

  Toutes les autres activités sont déclenchées à partir du plan de production et chaque secteur dépend de leur interaction. Généralement, un plan porte sur les matières, l'équipement, les ressources humaines, la formation et la capacité de même que sur le déroulement du travail ou les méthodes permettant de compléter celui-ci à l'intérieur d'un nombre d'heures préétabli (temps standard). Pour préparer des prévisions de vente justes, vous devriez vous fonder sur l'historique des commandes fermes.
  Dans un premier temps, le plan de production doit s'attaquer aux éléments-clés spécifiques bien avant que la production ne soit amorcée afin d'assurer le déroulement ininterrompu du travail.
  

         Commande de matériel

•  Le matériel et les services dont le délai de réapprovisionnement est long ou qui sont expédiés de très loin - ce que l'on appelle des «commandes à livraison échelonnée» - devraient être commandés bien avant la mise en production. Les fournisseurs devraient vous livrer les matières sur une base périodique pour assurer le ravitaillement ininterrompu de la chaîne de production.

• Achat d'équipement 
• L'acquisition d'outils et d'équipement spécialisés pour mettre en route le processus de production peut exiger davantage de temps. Il est possible en effet que l'équipement doive être fabriqué sur mesure ou qu'il soit tout simplement difficile à assembler et à installer. Il se peut aussi qu'une formation spécialisée soit nécessaire pour en assurer le fonctionnement.
• Goulots d'étranglement 
•  Il s'agit de contraintes ou de restrictions qui affectent le déroulement des opérations et qui devraient être évaluées à l'avance de façon à pouvoir les contourner ou les éliminer avant d'amorcer la production. Lorsque vous évaluez les goulots d'étranglement possibles, ne perdez pas de vue qu'ils peuvent se déplacer vers une autre zone du processus. Gérer les goulots d'étranglement représente un défi continu pour n'importe quelle entreprise.
• Acquisition des ressources humaines et formation — Les postes-clés ou spécialisés peuvent nécessiter une formation poussée à l'égard de l'équipement spécialisé, des processus techniques ou des exigences réglementaires. Les candidats à ces postes devraient être soumis à des entrevues en profondeur en ce qui concerne leurs habiletés. Au moment de l'embauche, allouez suffisamment de temps pour la formation et soyez bien sûr que l'employé maîtrise les compétences nécessaires avant d'entreprendre le travail. Vous assurerez de cette façon le déroulement harmonieux de vos processus ou de votre service.

Le plan de production fournit une base en vue de l'ordonnancement du travail et de la planification des détails des activités courantes. À mesure que vous recevrez des commandes, vous devrez les traiter individuellement, selon leur degré de priorité. L'importance d'une commande déterminera le déroulement du travail et le moment où il devra être exécuté. Vous devriez évaluer ensuite si vous êtes prêt à démarrer la production ou à offrir le service. Il vous faudra déterminer ce qui suit:

• Les stocks sont-ils disponibles à l'endroit où le travail doit commencer? Si ce n'est pas le cas, il faudra replanifier celui-ci au moment où les fournitures deviendront disponibles. Il ne sert à rien de planifier un travail que vous ne serez pas capable de mener à terme.
• Qu'en est-il de vos ressources? Avez-vous le personnel nécessaire pour accomplir le travail? Les machines sont-elles déjà en cours d'utilisation?
• Le nombre d'heures préétabli (temps standard) coïncide-t-il avec le temps ouvert alloué? Dans la négative, le travail devrait être replanifié.
• Vous devriez prendre grand soin de minimiser les facteurs de risque; laisser trop de place aux hypothèses («Qu'arriverait-il si…?») peut retarder la livraison et s'avérer contreproductif.

• Communiquer le plan

  Après avoir établi que tous les critères sont réunis pour démarrer la production, vous devrez communiquer le plan aux employés qui le mettront en œuvre. Vous pouvez planifier la production au moyen de chiffriers, de bases de données ou d'un logiciel, ce qui accélère habituellement le processus. Cependant, il est préférable d'utiliser une représentation visuelle pour communiquer les calendriers de production aux travailleurs d'atelier. Certaines entreprises affichent les ordres de fabrication sur des tableaux ou se servent de moniteurs d'ordinateurs pour présenter le calendrier de travail en atelier. Ce dernier doit également être mis à la disposition des employés à l'avance et tenu à jour.
  

  Tenir compte des changements

  L'un des nombreux défis que posent la planification et l'ordonnancement de la production réside dans le suivi des changements apportés aux commandes. Les changements surviennent tous les jours. Vous devrez ajuster votre plan pour qu'il concorde avec ces changements et en informer le personnel de l'usine. Composer avec le changement n'est pas toujours facile et peut demander autant d'efforts que la création initiale du plan de production. Vous devrez faire un suivi auprès des différents services concernés pour rectifier les problèmes éventuels. Par ailleurs, un logiciel peut être utile pour suivre de près les changements, les stocks, les ressources humaines et l'équipement.